1：表面蝕刻/電路生產(chǎn)
紫外激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在生產(chǎn)電路時(shí)工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的快速方法。研發(fā)部門(mén)注意到，越來(lái)越多的樣品實(shí)驗(yàn)室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。依賴(lài)于光學(xué)儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達(dá)到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線(xiàn)。紫外線(xiàn)在生產(chǎn)電路跡線(xiàn)方面的最大優(yōu)勢(shì)，電路跡線(xiàn)極其微小，需要在顯微鏡下才能看見(jiàn)。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸，由一塊燒結(jié)陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成。激光器能夠產(chǎn)生2mils的電路跡線(xiàn)，間距為1 mil，從而使得整個(gè)間距僅為3 mils。雖然使用激光光束生產(chǎn)電路是PCB樣品較快的方法，但大規(guī)模進(jìn)行表面蝕刻應(yīng)用留給化學(xué)工藝。

2：PCB的拆卸
大功率的紫外激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用切割對(duì)于大型或小型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一個(gè)比較好的選擇，對(duì)于PCB的拆卸，尤其是需要應(yīng)用于柔性或剛?cè)峤Y(jié)合的電路板上時(shí)也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。拆卸就是將單個(gè)電路板從嵌板上移除，考慮到材料柔性的不斷增加，這種拆卸就會(huì)面臨很大的挑戰(zhàn)。V槽切割和自動(dòng)電路板切割等機(jī)械拆卸方法容易損傷靈敏而纖薄的基板，給電子專(zhuān)業(yè)制造服務(wù)(EMS)企業(yè)在拆卸柔性和剛?cè)峤Y(jié)合的電路板時(shí)帶來(lái)麻煩。紫外激光器切割不僅可以消除在沖緣加工、變形和損傷電路元件等拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的影響，同時(shí)比應(yīng)用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力影響要少一些?！扒懈罹彌_墊”的減少能夠節(jié)省空間，這意味著元件能夠放置在更靠近線(xiàn)路邊緣的位置，每一塊電路板上可以安裝更多線(xiàn)路，將效率提升到至高點(diǎn)，從而達(dá)到柔性線(xiàn)路應(yīng)用的極限。

3：紫外激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在鉆孔方面

激光打標(biāo)機(jī)由于紫外激光器小型光束尺寸和低應(yīng)力屬性的應(yīng)用是鉆孔，包括貫穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系統(tǒng)通過(guò)聚焦垂直波束徑直切割穿透基板來(lái)鉆孔。依據(jù)所使用的材料，可以鉆出小至10μm的孔。紫外激光器在進(jìn)行多層鉆孔時(shí)尤為有用。多層PCB使用復(fù)合材料經(jīng)熱壓鑄入在一起。這些所謂的“半固化”會(huì)發(fā)生分離，特別是在使用溫度較高的激光器加工后。但是，紫外激光器相對(duì)來(lái)說(shuō)無(wú)應(yīng)力的屬性就解決了這一問(wèn)題，一塊14 mil的多層板上鉆直徑為4mil的孔。這一在柔性聚酰亞胺鍍銅基板上的應(yīng)用，顯示了各層之間沒(méi)有出現(xiàn)分離。關(guān)于紫外激光器低應(yīng)力屬性，還有重要一點(diǎn)：提高了成品率數(shù)據(jù)。成品率是從一塊嵌板上移除的可用電路板的百分率。
在制造過(guò)程中，很多情況都會(huì)造成電路板的損壞，包括斷裂的焊點(diǎn)、破裂的元件或分層。任一種因素都會(huì)導(dǎo)致電路板在生產(chǎn)線(xiàn)上被丟進(jìn)廢物箱而非進(jìn)入運(yùn)輸箱。應(yīng)用上紫外激光設(shè)備，在很大程度上解決這一問(wèn)題！這也是選擇它的主要原因。

4：紫外激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在深度雕刻方面

這包應(yīng)用包含多種形式。利用激光器系統(tǒng)的軟件控制，激光光束設(shè)定進(jìn)行受控消融，即能夠按照所需深度在某一材料上進(jìn)行切割，在轉(zhuǎn)向另外一種深度和開(kāi)始另外一個(gè)任務(wù)之前可以停止、繼續(xù)和完成所需的加工。各種深度應(yīng)用包括：嵌入芯片時(shí)用到的小型生產(chǎn)以及將有機(jī)材料從金屬表面移除的表面研磨。
紫外激光打標(biāo)機(jī)還可以在基板上進(jìn)行多步驟操作。在聚乙烯材料上，第一步是用激光產(chǎn)生一個(gè)深度為2 mils的凹槽，第二步是在上一步的基礎(chǔ)上產(chǎn)生8 mils的凹槽，第三步是10mils的凹槽。這說(shuō)明紫外激光系統(tǒng)所提供的整體用戶(hù)控制功能。

紫外激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備在電路板上的應(yīng)用，已經(jīng)得到認(rèn)可，而且是目前電路板使用設(shè)備中的標(biāo)配之一。除了在電路板行業(yè)，在其它行業(yè)也是大有用途，比如在多彩的透光按鍵方面。在比如：蘋(píng)果手機(jī)，IPAD、鍵盤(pán)鼠標(biāo)、手機(jī)外殼、手機(jī)充電器、UV塑料外殼、手表等等。都有出色的表現(xiàn)。相信隨著價(jià)格的不斷下降，紫外激光打標(biāo)機(jī)的普及會(huì)越來(lái)越快!